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隔膜压滤机与其他的压滤设备是有一些差别的，主要的区别就是它的内部有一个滤板膨胀系统，这个系统和其他设备的种类不同。
当隔膜压滤机工作时间的时候，滤室中的滤饼已经装满滤布的时候，这是设备将不能继续进行固液分离的工作了，所以当滤饼填满整个滤室的时候，过滤后的液体就很难从滤布中渗析出来，所以这个时候隔膜压滤机的进料系统就会停止供料，供料孔就会暂时的封闭起来。这时候隔膜压滤机的滤板膨胀系统就会开始起作用了。
隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在滤板的两侧加装了两块弹性膜(复合橡胶隔膜是整体膜片)，运行过程中，当入料结束，可将高压流体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起，压迫滤饼，从而实现滤饼的进一步脱水，就是压榨过滤。隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率已经做到60%以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率可提高2倍以上，滤饼运输成本降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，将污泥变资源，污水变清泉，取代了厢式压滤机。
隔膜压滤机的保养
1.使用时做好运行记录，对设备的运转情况及所出现的问题记录备案，并应及时对设备的故障进行维修。
2.保持各配合部位的清洁，并补充适量的润滑油以其润滑性能。
3.对电控系统，要进行绝缘性试验和动作性试验，对动作不灵活或动准确性差的元件一经发现，及时进行修理或换。
4.经常检查滤板的密封面，其光洁、干净，检查滤布有否折叠，其平整、完好。
5.液压系统的保养，主要是对油箱液面、液压元件各个连接口密封性的检查和保养，并液压油的清洁度。
6.如设备长期不使用，应将滤板清洗干净，滤布清洗后晾干。
产品用途：用于各种悬浮液的固液分离，适用范围广，应用于煤炭、石油、洗砂厂、建筑工地、化工、冶金、医药、轻工、食品、环保、水处理、纺织等方面。
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